在成型刀具制造重要的便是成型刀具的成形部分的加工。現(xiàn)在我們提出用慢走絲線切割加工成型刀具的新工藝，下面成型刀具生產(chǎn)廠家將討論并舉例介紹。

提出新工藝的必要性

①傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn):傳統(tǒng)加工成型刀具的方法一般是先銑或刨出基本形狀，然后進(jìn)行熱處理以提高材料的硬度，而后進(jìn)行磨削成形。而磨削后成型刀具的形狀主要是靠修砂輪使得形狀符合。但即使砂輪修的很好在磨削刀具時(shí)砂輪又要磨損，只能再次修整，而修正砂輪是很困難的。磨削一般分粗、精磨。粗磨時(shí)--般要做成形樣板對(duì)刀具測(cè)量比較。精磨時(shí)要在工具顯微鏡下測(cè)量。整個(gè)過程復(fù)雜困難、成形部分形狀和尺寸不易控制。所以加工效率低，制造成本高，阻礙了成型刀具增加應(yīng)用機(jī)會(huì)的道路。

②刀具應(yīng)用的趨勢(shì):自從刀具的出現(xiàn)人們就一直在探索提高刀具的硬度、使用壽命，所以許多新型材料出現(xiàn)。象硬質(zhì)合金是采用粉末冶金的辦法壓制燒結(jié)而成，硬度很高。因而磨削起來比高速鋼難以磨削成形。金剛石刀具正在迅速發(fā)展，比如摩托車、汽車企業(yè)引進(jìn)的生產(chǎn)線都采用金剛石刀具來加工鋁合金殼體等，這樣刀具的使用壽命很高，尺寸穩(wěn)定。金剛石刀具它已滲透到其他行業(yè)，如:木工刀具加工地板嵌槽，而加工金剛石刀具很難加工。

2）慢走絲線切割工藝可行性討論，在模具加工中大顯身手的慢走絲線切割、它具有很多鮮明的特點(diǎn):

①破除了原來機(jī)械切利用砂輪硬切削刀具與工件間通過脈沖電源(一般為等脈沖電源)產(chǎn)生擊穿電壓形成高溫熔化金屬。這樣就可改變?cè)瓉淼墓に嚵鞒蹋瑹崽幚硗昃湍苤苯痈钔辏绕湎裼操|(zhì)合金等超硬材料切割很輕松，不會(huì)因?yàn)橛矌砝щy，容易控制尺寸。②進(jìn)口慢走絲線切割都是用光柵尺檢測(cè)工作臺(tái)位置并帶有速度反饋的全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。尺寸及重復(fù)定位精度高。就經(jīng)濟(jì)型的尺寸也能控制在±0.005mm。③五軸聯(lián)動(dòng):它擁有X、Y、U、V、Z五軸。因而可切割帶角度的零件并可實(shí)現(xiàn)上下異形切割(下圓上方)。

成型刀具傳統(tǒng)的制造工藝還是存在許多缺點(diǎn)，新型工藝的設(shè)計(jì)施行是很有必要的，具有很多特點(diǎn)的慢走絲線切割工藝就是一種良好的新工藝，可以多加討論。