非標(biāo)刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會(huì)發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會(huì)造成很大的損害，因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q。

1.如果是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就留意避免輕易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對(duì)直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。如是長徑比較大的細(xì)長件，則在熱處理過程中，淬火回火一次就要進(jìn)行檢查，控制其變形量和跳動(dòng)。刀具的幾何形狀較為復(fù)雜，在熱處理時(shí)，刀具容易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對(duì)直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。

2.車床發(fā)顫的原因多，如非標(biāo)刀具的幾何角度、強(qiáng)度..工件、機(jī)床的剛性；切削用量的選擇；工件材料，一般情況下減小切削深度、加大進(jìn)給量可以降低振動(dòng)的影響。

3.普通的方法就是適當(dāng)調(diào)節(jié)一下轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速。

4.當(dāng)然因?yàn)檐嚧矃?shù)不適合導(dǎo)致的非標(biāo)刀具振刀，例如車端面時(shí)刃口接觸面較寛，機(jī)床負(fù)荷很大，易產(chǎn)生共振，修改一下加工參數(shù)可以改善。如果是表面粗糙度問題，可以通過對(duì)刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復(fù)雜，需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。